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原標(biāo)題：化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)噪音解決方法
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)噪音解決方法
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)為容積式鼓風(fēng)機(jī)，它具有強(qiáng)制氣體傳輸功能。在一定速度下，流速也是恒定的（隨壓力變化很?。?。即使在小流量區(qū)域中，也沒(méi)有像離心式風(fēng)機(jī)的過(guò)電壓現(xiàn)象，并且其具有相對(duì)穩(wěn)定的操作特性。
作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械，沒(méi)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有氣閥，磨損部件少，使用壽命長(zhǎng)。
在葉輪和葉輪之間，葉輪和殼體之間以及墻板之間存在間隙，不需要油潤(rùn)滑，保證了待運(yùn)輸?shù)臍怏w不含油，并且不需要輔助設(shè)備。
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)日常維護(hù)：
1.保持機(jī)器表面和周圍環(huán)境清潔，無(wú)灰和油垢，并始終檢查連接螺栓的松緊度；
2.始終檢查軸承溫度以檢測(cè)過(guò)熱，風(fēng)機(jī)軸承和齒輪箱允許最大溫度和溫度上升；
3.檢查齒輪箱的齒輪箱和齒輪標(biāo)記，潤(rùn)滑油應(yīng)加到指定的刻度線上，不應(yīng)過(guò)多過(guò)少，應(yīng)經(jīng)常檢查油封裝置是否漏水空氣；
5.檢查機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，正確選擇添加的潤(rùn)滑脂（油），并根據(jù)潤(rùn)滑系統(tǒng)規(guī)定的周期定期添加或更換潤(rùn)滑油；
6.帶齒輪油泵的鼓風(fēng)機(jī)必須檢查油泵的運(yùn)行狀態(tài)以及油路是否堵塞。
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生原因：
1．羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲源
羅茨風(fēng)機(jī)含有多種噪聲源，其輻射噪聲的部位首要有：
（1）從進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力噪音；
（2）外殼和電動(dòng)機(jī)，軸承等輻射的機(jī)械噪聲；
（3）振動(dòng)輻射的固體聲。在這些局部噪聲中，進(jìn)、出口部位輻射的空氣動(dòng)力性噪聲(簡(jiǎn)稱氣動(dòng)噪聲)最強(qiáng)，其它如機(jī)械噪聲、電磁噪聲等，在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提下都是非必須的。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特點(diǎn)是低頻寬帶。風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲首要由兩局部構(gòu)成：即扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。
化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)噪音處理方式：
1.噪聲控制的方法是防止和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射，即盡力減小脈沖力。上述所采用的噪音控制方法不僅增強(qiáng)了投資，而且由于在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間來(lái)自消音器等的壓力損失而產(chǎn)生能量損失，這對(duì)節(jié)能非常不利，并且因此，改進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和最佳的風(fēng)機(jī)選擇，適當(dāng)?shù)难b置和操作方法，以減少羅茨風(fēng)機(jī)噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高裝配精度；更換舊的滾珠軸承或用滑動(dòng)軸承更換軸承，使轉(zhuǎn)子處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；用彈性聯(lián)軸器連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)；為了改善設(shè)備的維護(hù)和保護(hù)，除了平滑油，擰緊螺栓，更換損壞的部件等。
3.化學(xué)工業(yè)用羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝置的噪音消音器。在正常情況下，從進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動(dòng)力噪聲比其他部件發(fā)出的氣動(dòng)噪聲高10-20分貝。因而，在控制風(fēng)機(jī)噪音時(shí)，必須在進(jìn)氣管和排氣管中安裝合適的消音器，并且必須在風(fēng)機(jī)中使用消音器。目前的國(guó)家趨勢(shì)是使用阻性消音器，體積更大，消音通道更窄。消音器很少使用，當(dāng)然，消音器的選擇，設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。
4.化工行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)的隔音罩方法，就是將整個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的隔音罩圍包起來(lái)。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)在化工廠行業(yè)中運(yùn)用相當(dāng)遍及；
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如何減小污水處理羅茨風(fēng)機(jī)的噪音?污水、污水池、廢氣站等這些行業(yè)安裝污水處理羅茨風(fēng)機(jī)用途很大：以高壓空氣吹入污水處理槽中，增加污水與空氣面積，去除了污水中的氨氮和磷。在污水處理中，鼓風(fēng)機(jī)保證了污水處理中的需氧，起到了攪拌作用，并在填料中有較好的去除污泥效果。污水量不是很大，普遍采用地埋式污水處理系統(tǒng)，噪音小，對(duì)周圍不會(huì)造成負(fù)面影響。大家都知道噪音對(duì)人類的危害性很大，如果不重注噪音會(huì)非常大，影響員工健康，那我們?cè)撊绾螠p小污水處理羅茨風(fēng)機(jī)噪音呢?下面由南通風(fēng)機(jī)廠家南通大宏風(fēng)機(jī)和大家分析：
1、我們可以將污水處理羅茨風(fēng)機(jī)房門(mén)改為隔聲門(mén)。
2、將污水處理羅茨風(fēng)機(jī)房臨廠界西側(cè)窗戶封砌，東側(cè)窗戶改為隔聲窗，供采光。同時(shí)我們?yōu)榱藴p輕費(fèi)用支出，隔聲窗系在原有窗戶內(nèi)側(cè)再加裝一層固定玻璃窗做成，兩層窗戶間作吸聲處理。
3、解決通風(fēng)散熱問(wèn)題。污水處理風(fēng)機(jī)是晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)熱量較大，因此要考慮風(fēng)機(jī)的冷卻散熱問(wèn)題。隔聲罩的通風(fēng)采用強(qiáng)制排風(fēng)方式，隔聲罩頂部設(shè)排風(fēng)消聲通道。
4、滿鋪吸聲吊頂。吸聲吊頂不僅降低了風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的混響噪聲，而且提高了隔聲薄弱的屋頂?shù)母袈暳俊?/p>
5、加裝消聲器。在污水處理羅茨風(fēng)機(jī)排風(fēng)口外加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲頻譜，設(shè)計(jì)了阻抗復(fù)合式消聲器。
以上所介紹的污水處理羅茨風(fēng)機(jī)噪音的減小措施，大家都清楚了嗎，羅茨風(fēng)機(jī)的出現(xiàn)不僅改善了工廠的廢水處理，也改變了環(huán)境的發(fā)展。有問(wèn)題要及時(shí)處理，或者咨詢羅茨風(fēng)機(jī)廠家了解是什么原因造成污水處理羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪音。大家想了解更多關(guān)于污水處理羅茨風(fēng)機(jī)知識(shí)歡迎上南通風(fēng)機(jī)廠家南通大宏風(fēng)機(jī)官網(wǎng)查看。日常還要做好污水處理羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)維護(hù)工作。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機(jī)以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有兩臺(tái)相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，正常情況下兩臺(tái)同時(shí)工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測(cè)量，機(jī)房?jī)?nèi)兩臺(tái)設(shè)備相距1m，兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機(jī)房門(mén)口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房?jī)?nèi)的生產(chǎn)，也對(duì)廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：
①氣體在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；
?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；
?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；
?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；
?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的。空氣動(dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機(jī)理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢(shì)流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對(duì)于機(jī)體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對(duì)其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便，在原機(jī)房?jī)?nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀察窗。
拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會(huì)不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì)失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計(jì)中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機(jī)房?jī)?nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對(duì)流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(zhǎng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下：
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設(shè)計(jì)成內(nèi)腔無(wú)吸聲材料；
?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計(jì)算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；
?、垡胱栊哉郯?，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強(qiáng)消聲效果；
?、転橄?、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運(yùn)行后，經(jīng)測(cè)定，上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機(jī)器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達(dá)到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購(gòu)定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
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風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生解決方法
風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機(jī)，如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等，而這些風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機(jī)震動(dòng)加劇，致后損壞，嚴(yán)重的還會(huì)造成重大的設(shè)備事故，下面簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)的故障原因、故障因素、處理辦法。
首先是引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)的故障原因：
分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來(lái)講有以下幾種：
（1）設(shè)計(jì)原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設(shè)計(jì)的，而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據(jù)這些因素來(lái)選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良等。
?。?）制造原因：風(fēng)機(jī)制造廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求等。
（3）安裝、維修原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對(duì)中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。
?。?）操作運(yùn)行原因：在風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中，對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；潤(rùn)滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過(guò)程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過(guò)久等。
?。?）機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于風(fēng)機(jī)來(lái)講也是如此，如：長(zhǎng)期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。
其次是風(fēng)機(jī)震動(dòng)一般故障原因及處理方法
一般來(lái)講，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中震動(dòng)是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)震動(dòng)加劇，這就要求我們?cè)陲L(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。
（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對(duì)中的處理
風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對(duì)中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的主要原因：1）軸承氣隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng)，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長(zhǎng)時(shí)間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中故障后，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利的動(dòng)態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障，目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對(duì)風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對(duì)風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對(duì)中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測(cè)跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對(duì)中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對(duì)中儀來(lái)解決，方便快捷。
（2）葉輪不平衡引起的震動(dòng)處理
葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來(lái)在的水泥廠，生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長(zhǎng)此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，在氣體渦流的作用下會(huì)被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動(dòng)的共同作用下脫落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤(pán)動(dòng)葉輪位置變化的不同，以及在實(shí)際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動(dòng)平衡儀，在現(xiàn)場(chǎng)加配重塊，使得風(fēng)機(jī)震動(dòng)參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。
（3）風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動(dòng)的處理
風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過(guò)盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求，引起輕微松動(dòng)而造成震動(dòng)，出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊，如還是未達(dá)到要求，只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過(guò)大，造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動(dòng)，分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過(guò)大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致；重要的一點(diǎn)要加強(qiáng)檢查，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
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